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您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)沖壓件表面出現凹凸問題怎么回事？
發(fā)布時間：2020-07-27 10:04:00
沖壓件生產中表面最常出現的問題是凹凸問題，大多數原因是由于材料或者沖壓件模具表面附著灰塵或者鐵屑導致的；具體的原因有幾下方面；
1、卷料截斷時產生鐵粉；卷料截斷后，截斷面留有毛刺，板料保管或者搬運時附著有贓物等；
2、沖壓件模具：拉延筋灼傷時產生鐵粉，拉延模限位排氣孔的位置不合理引起的沖壓件凸凹，剪切模引起的凸凹；
3、機械手速度設置不合理導致的進入沖壓件模具內部時，發(fā)生碰撞等現象從而產生沖壓件的不良現象；
推薦文章：沖壓件加工中的安全要點有什么？
1、卷料截斷時產生鐵粉；卷料截斷后，截斷面留有毛刺，板料保管或者搬運時附著有贓物等；
2、沖壓件模具：拉延筋灼傷時產生鐵粉，拉延模限位排氣孔的位置不合理引起的沖壓件凸凹，剪切模引起的凸凹；
3、機械手速度設置不合理導致的進入沖壓件模具內部時，發(fā)生碰撞等現象從而產生沖壓件的不良現象；
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