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發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
冷卷彈簧進(jìn)行回火處理的主要目的消除殘余拉應(yīng)力
拉伸彈簧是降低或消除引入內(nèi)圈表層的殘余拉應(yīng)力。一方面可提高拉伸彈簧的抗疲勞強(qiáng)度，另一方面也可提高彈簧的應(yīng)力腐蝕斷裂抗力。中的數(shù)據(jù)變化趨勢顯示出殘余拉應(yīng)力隨著回火溫度的升高而逐漸下降（保溫時(shí)間的影響遠(yuǎn)低于溫度的影響）?；鼗痣m能降低有害的殘余拉應(yīng)力，但同時(shí)也會導(dǎo)致彈簧疲勞性能以及彈力的下降，所以回火溫度的選擇應(yīng)綜合考慮對力學(xué)性能的影響。現(xiàn)行的回火工藝使冷卷引入內(nèi)圈的殘余拉應(yīng)力松弛了65.3%，但仍然存在殘余拉應(yīng)力，其值為Rr，in=+202MPa.
在相同的回火工藝下，通常外圈殘余壓應(yīng)力的松弛速率高于內(nèi)圈殘余拉應(yīng)力的松弛速率。比較回火后出現(xiàn)的殘余拉應(yīng)力情況與酸洗除氫后發(fā)生開裂的部位，發(fā)現(xiàn)這兩者均出現(xiàn)在內(nèi)圈表面上，外圈則從未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這說明彈簧的開裂與殘余拉應(yīng)力和酸洗有直接關(guān)系。
拉伸彈簧開裂和斷裂性質(zhì)的綜合分析冷卷雖能引入拉簧很高的殘余拉應(yīng)力（見），但生產(chǎn)中不出現(xiàn)開裂。強(qiáng)迫裝配后拉簧第2圈雖然產(chǎn)生的拉應(yīng)力最高，但存放過程中也未發(fā)生斷裂。唯獨(dú)經(jīng)過酸洗之后，即使采用了現(xiàn)行的除氫工藝，拉簧也難以完全避免開裂或斷裂。
