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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)鉚合模具3大問題點解決方案
發(fā)布時間：2019-08-26 15:22:07
1.鉚合模具廢料跳穴
a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭
b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角
c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度
d.刀口直壁位過長 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短
e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口
b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊，重新配間隙
c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位
d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模，配間隙
e.頂料力過大，反向拉出披鋒 換彈簧，減小頂料力
a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭
b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.鉚合模具廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角
c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度
d.刀口直壁位過長 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短
e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口
3.鉚合模具披鋒不良
a.刃口崩，造成披鋒過大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊，重新配間隙
c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位
d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模，配間隙
e.頂料力過大，反向拉出披鋒 換彈簧，減小頂料力
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