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精密沖壓模具之八大工藝性能

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

      精密沖壓模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證精密沖壓模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性:
        具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性:
        球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3、切削加工性:
        切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性:
        高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
5、淬硬性:
        淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性:
        淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向:
        常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性:
      砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不發(fā)生磨傷及磨削精密沖壓模具裂紋。 康翔彈簧廠家精密祝大家生意興隆,財源廣進,如想了解更多動態(tài),可掃描以下二維碼,關注康翔彈簧廠家公眾號。康翔彈簧廠家,致力全球專業(yè)的電子零部件精密工廠

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