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沖壓工序不同，工作條件不同，影響精密端子沖模壽命的因素是多方面，下面就沖模的沖壓設備、模具設計等方面綜合分析沖模壽命的影響因素。

1 精密端子沖壓設備：

沖壓設備的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。

2 精密端子模具設計：

(1)模具的導向機構精度。準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。

(2)模具凸、凹模刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高精密端子模具壽命。
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