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一 準備工作

1)試模材料的領用:領用前要根據(jù)送樣數(shù)量、pitch以及試模耗料量估算領用數(shù)量;

2)將精密沖壓模具各調(diào)整滑塊調(diào)至外面,以免打壞模具;

3)試模機臺的選用:考慮參數(shù)有噸位,精度,行程,工作面大小,落料孔大小,架模高度,調(diào)機難易等。

二 試模

1)架模:確保沖床工作臺面和模座面上無廢屑等雜物;模具應處于工作臺面中心并平行于工作臺面;模具與沖床工作臺面和上滑塊緊固應該牢靠.

2)送料:初次送料采用手工送料，先將料條通過模具一遍,用送料機側滾輪定位料條后,取出料條，接著將料條送至沖工藝孔工站與第一個導正銷之間一次沖下。隨后通過導正銷對準定位孔精確定位,逐次送進一個Pitch，送料時要仔細觀察送料時的異常,如帶料,檔料,閃位不夠等.

3)模具調(diào)整與維修:首先排除影響連續(xù)沖壓模連續(xù)送料的障礙:帶料,卡料,檔料等;其次解決影響產(chǎn)品外觀的問題:跳屑,壓痕,模痕,拉傷,閃位不夠等,同時處理堵料問題;后調(diào)整和維修產(chǎn)品的尺寸參數(shù),功能參數(shù)和裝配參數(shù)等.根據(jù)試模時調(diào)整與維修狀況如實填寫試模報告,并修正模具圖面。

三 樣品生產(chǎn)與量測

1)樣品生產(chǎn):手工送料或自動送料生產(chǎn)出所需數(shù)量的尺寸,外觀,功能,裝配性均OK的樣品;

2)樣品量測:依據(jù)產(chǎn)品藍圖量測樣品尺寸和功能參數(shù),并填寫自主檢驗記錄。

 后,將樣品,自主檢驗記錄,組立試模報告,修正后的模具圖面一并交設計工程師。

 二十年經(jīng)驗的精密沖壓模具設計工程師團隊，突破沖壓界技術難點，可量產(chǎn)模內(nèi)自動化鉚合件，自動模內(nèi)攻牙件，精密沖壓模內(nèi)注塑端子等。生產(chǎn)用的模具可免收模具設計費用。達到約定交貨數(shù)量，模具費用返還。沖壓生產(chǎn)效率高，節(jié)省加工成本?？迪?a href="http://www.nuc-power.cn/" target="_blank" class="keylink">彈簧廠家精密沖壓廠，你值得信賴！康翔彈簧廠家精密祝大家生意興隆，萬事如意，如想了解更多動態(tài)，可掃描以下二維碼，關注康翔彈簧廠家公眾號。康翔彈簧廠家，致力全球?qū)I(yè)的電子零部件精密沖壓加工廠