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　　五金沖壓拉伸時會經(jīng)過哪些工藝步驟?

　　1、拉伸加工：使用壓板設備，使用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者悉數(shù)拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。

　　2、再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

　　3、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內(nèi)側變成外側，并使其外徑變小的加工。

　　4、變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器外表潤滑。

　　5、確定五金沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。

　　6、在產(chǎn)品設計選材時，避免選用高牌號的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過剩，同時，在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。

康翔五金制品廠是一家專業(yè)從事東莞五金沖壓件,塑木不銹鋼卡扣,五金件,沖壓件等五金產(chǎn)品鋁型材加工;可訂做加工各類五金沖壓件產(chǎn)品,產(chǎn)品有:彈簧,五金廠,彈簧廠,五金彈簧,彈簧廠家,五金沖壓,五金沖壓件,縫紉機配件,壓力彈簧,壓縮彈簧,拉力彈簧,汽車彈簧,電池彈簧,異形彈簧,扭力彈簧,卡座彈簧,連接器銅螺母,連接器彈簧,碟形彈簧,發(fā)條彈簧,防身戒指,其它五金沖壓件等;