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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)五金沖壓件中U形彎曲件的工藝方案解析
發(fā)布時間：2019-05-25 10:19:17
在五金沖壓件中，有很多不同種類的五金沖壓件產(chǎn)品，U形彎曲件就是其中一種，在加工生產(chǎn)U形彎曲件前，它的加工方案我們要怎么定呢？下面來看一下；
在零件為U形彎曲件時，該五金沖壓件的生產(chǎn)包括落料、沖孔和彎曲三個基本工序，還可以有三種工藝方案：
方案一，先落料，后沖孔，在彎曲，采用三套單工序模生產(chǎn)；
方案二，先落料，在沖孔，接著符合沖壓，最后在彎曲，采用復(fù)合模和單工序彎曲模生產(chǎn)；
方案三， 沖孔—落料 連續(xù)沖壓，再彎曲。采用連續(xù)模和單工序彎曲模生產(chǎn)；
下面我們對這幾種方案，研究分析
方案一 模具機構(gòu)簡單，但需要三道工序三副模具，生產(chǎn)效率較低。
方案二 需要兩副模具，且用復(fù)合模生產(chǎn)的五金沖壓件形位精度和尺寸精度易保證，生產(chǎn)效率較高。但由于該零件的孔邊距為4.75mm，小于凸凹模允許的最小壁厚6.7mm，故不宜采用復(fù)合沖壓工序。
方案三也需要兩副模具，生產(chǎn)效率也很高，但零件的沖壓精度稍差。要想保證五金沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故其模具制造與安裝較復(fù)合膜略微復(fù)雜；
通過對上述三種方案的綜合分析比較，該五金沖壓件加工生產(chǎn)采用方案三為佳；
文章推薦：五金沖壓件缺陷評價準則（一）
在零件為U形彎曲件時，該五金沖壓件的生產(chǎn)包括落料、沖孔和彎曲三個基本工序，還可以有三種工藝方案：
方案一，先落料，后沖孔，在彎曲，采用三套單工序模生產(chǎn)；
方案二，先落料，在沖孔，接著符合沖壓，最后在彎曲，采用復(fù)合模和單工序彎曲模生產(chǎn)；
方案三， 沖孔—落料 連續(xù)沖壓，再彎曲。采用連續(xù)模和單工序彎曲模生產(chǎn)；
下面我們對這幾種方案，研究分析
方案一 模具機構(gòu)簡單，但需要三道工序三副模具，生產(chǎn)效率較低。
方案二 需要兩副模具，且用復(fù)合模生產(chǎn)的五金沖壓件形位精度和尺寸精度易保證，生產(chǎn)效率較高。但由于該零件的孔邊距為4.75mm，小于凸凹模允許的最小壁厚6.7mm，故不宜采用復(fù)合沖壓工序。
方案三也需要兩副模具，生產(chǎn)效率也很高，但零件的沖壓精度稍差。要想保證五金沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故其模具制造與安裝較復(fù)合膜略微復(fù)雜；
通過對上述三種方案的綜合分析比較，該五金沖壓件加工生產(chǎn)采用方案三為佳；
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