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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)拉深件出現(xiàn)起皺現(xiàn)象是什么原因呢？應(yīng)該如何消除和解決？
發(fā)布時(shí)間：2019-05-25 10:19:05
拉深件起皺(如下圖）是五金沖壓生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的質(zhì)量問(wèn)題。它是由于在沖壓拉深中,材料凸緣部分失去穩(wěn)定或由于材料產(chǎn)生較大流動(dòng),多余材料無(wú)法向外擴(kuò)散而造成的。
防止與糾正拉深件起皺可采取下述措施:
1)調(diào)整壓邊力在拉深過(guò)程中,壓邊力不能過(guò)大或過(guò)小,而且在各處要均勻。過(guò)小的壓邊力易使拉深件起皺,過(guò)大的壓邊力又易使拉深件破裂,壓邊力不均勻,還會(huì)使拉深件出現(xiàn)一側(cè)起皺。因此在拉深中要注意將壓邊力調(diào)整適當(dāng)。
2)測(cè)量料厚料厚不對(duì)或負(fù)差過(guò)大,拉深件易起皺,料厚不均勻會(huì)造成拉深件一側(cè)起皺。對(duì)厚度不均勻的材料在拉深前可進(jìn)行一次碾壓。
3)凸、凹模間隙凸、凹模間隙過(guò)大,則校直作用減小,材料易起皺。而間隙不均勻,拉深件又會(huì)出現(xiàn)一側(cè)起皺。可適當(dāng)修整凸、凹模間隙。
4)凹模圓角凹模圓角過(guò)大,減少了壓邊圈與材料接觸面積,使拉深件起皺,可適當(dāng)修整凹模圓角。
5)對(duì)于一些復(fù)雜曲面拉深件,尤其是小凸緣件,可在模具上設(shè)置拉深筋,以增加材料的流動(dòng)阻力來(lái)防止拉深件起皺,如下圖。
6)對(duì)于球形件、錐形件和拋物線形件,采用反拉深方法,增大材料的變形阻力來(lái)防止拉深件起皺,如下圖。
7)潤(rùn)滑劑涂刷過(guò)多,可能造成局部進(jìn)料多,引起起皺,應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行潤(rùn)滑。
8)壓料面、凹模面或拉深筋磨損嚴(yán)重,使阻料不均難以控制進(jìn)料速度而引起起皺。應(yīng)對(duì)壓料面、凹模面及拉深筋進(jìn)行修整。
9)不銹鋼及其它加工硬化嚴(yán)重的板材在壓邊力是拉深力1~2倍的拉深中,若沖床剛性不足,無(wú)論怎樣加大壓邊力,拉深件起皺仍消除不了。此時(shí)可換用大噸位沖床,用閉式?jīng)_床或液壓機(jī)進(jìn)行拉深。
